Pitanje
1. Cilindar je napravljen od livenje, a cilindar mora proći tretman starenjem nakon što je unutrašnji stres koji generiran cilindar tokom procesa kastinga u potpunosti eliminira . ako će vreme starenja biti kratko, obrađeni cilindar bit će deformiran u sljedećoj operaciji .
2. Pored statičkog opterećenja kao što je podložna tlaka na plin unutar i izvan cilindra i težine različitih dijelova instaliranih u cilindru, ona također snosi reakcijsku silu na statičkom dijelu, a razna u interakciji tih sila, cilindar je sklon plastičnoj deformaciji i propuštanju .
3. Opterećenje cilindra se povećava ili se smanjuje, pogotovo kada se temperatura brzo menja tokom brzog pokretanja, isključivanja i radnog stanja, metoda zagrijavanja cilindra je netačna, a izolacioni sloj je otvoren prerano tokom isključivanja i toplotnog deformacije .
4. Stres se generira u cilindru tokom obrade ili nakon popravke zavarivanja, ali cilindar nije kaljeno da bi ga eliminirao, što rezultira velikim preostalim stresom u cilindru i trajnom deformacijom tokom rada .
5. U procesu instalacije ili održavanja, zbog procesa održavanja i održavanja jaza unutarnjeg cilindra, dijafragme i rukav za brtvljenje pare nije prikladan, ili se generira ekspornuta pod pritiskom za deformiranje cilindra .
6. Kvaliteta zaptivača cilindra koji se koristi nije dobra, postoji previše nečistoća ili pogrešnog tipa; Ako postoje tvrde inozemni čestice u zaptivaču cilindra, bit će teško za brtvljenje površine čvrsto u kombinaciji .
7. Sila zatezanja cilindra je nedovoljna ili materijal vijaka nije kvalifikovan . površine za pooštravanje vijčana i zaustavlja se ili povećava opterećenje uzrokovaće opuštanje na stres . ako je stres nedovoljan, prenosna snaga od vijaka će se postepeno smanjivati . ako se vijak cilinda ne bude dobar, vijak će biti izdužen pod djelovanjem termičkog stresa i cilindra tokom dugotrajnog rada, plastična deformacija ili lom će biti nedovoljna, a cilindar će procuriti .
8. Vijke cilindra se pohrani u pogrešnom redosledu, vijke cilindra se u istom trenutku zatečene iz sredine na obe strane, odnosno na mesto gde se vertikalni luk bude najveći, tako da će se sila i deformacija biti najveća, tako da će se na mestu najvećim deformacijama prilagoditi slobodi cilindra . krajnji transfer, i Napokon, postepeno nestaje . ako je uska sa obje strane u sredinu, jaz će biti koncentriran u sredini, a spojna površina cilindra će formirati jaz u obliku luka, uzrokujući puštanje pare .
Razlog
1. Unutarnje i vanjsko curenje cilindra općenito je uzrokovano ekscentričnom instalacijom klipne šipke, habanje ili oštećenja brtvenog prstena i ožiljka na klipnom rodu . u cilindru, u cilinu treba se ponovo prilagoditi središte klipnjača Koaksijalnost klipnog štapa i cilindra; Potrebno je provjeriti može li mazivo pouzdano funkcionirati kako bi se osiguralo da su aktuatori dobro podmazani; Kada se prstenovi i zaptivni prstenovi nose ili oštećeni, moraju se zamijeniti na vrijeme; Ako u cilindru postoje nečistoće, treba ih ukloniti na vrijeme; Ako na klipnjoj šipku postoje ožiljci, treba ih zamijeniti .
2. Nedovoljna izlazna sila cilindra i nestabilne akcije uglavnom su uzrokovana zaglavljenim klipom ili klipnim štapom, lošem podmazivanju, nedovoljno snabdevanja vazduhom ili kondenzovanom vodom u cilindru . u vezi ., središte klipnog štapa treba podesiti; Provjerite da li maziva pouzdano radi; Da li je linija za dovod zraka blokirana . kada u cilindru postoji kondenzirana voda i nečistoće, treba ga ukloniti na vrijeme .
3. Učinak cilindra nije dobar, što je uglavnom uzrokovano habanjem pufernog brtvljenog prstena ili oštećenja vijaka za podešavanje ., zaptivač i podešavanje vijaka treba zameniti .
4. Šteta na glavi klipnog štapa i motora cilindra općenito je uzrokovana ekscentričnom instalacijom klipne šipke ili neučinkovitosti mehanizma međuspremnika . u tom pogledu, središnji položaj klipnog štapa treba podesiti; Pufer za brtvljenje ili podešavanje vijaka treba zamijeniti .
rešenje
1. Za zglobnu površinu sa velikom deformacijom cilindra ili ozbiljnog curenja pare, metoda brušenja i struganja zglobne površine je .
Ako je deformacija zajedničke površine gornjeg cilindra u rasponu od 0. 05mm, a spojna površina gornjeg cilindra mora se koristiti crvenim i reljefnim plavim papirom, a donji cilindar, a u skladu s tragovima . ako je deformacija gornjeg cilindra u krutu velika, nanesite crveni eliksir na Gornji cilindar, koristite veliki ravni ravnalo za mljevenje tragova i mljevite gornji cilindar do nivoa . ili preuzmite metodu obrade da biste poravnali površinu gornjeg cilindra, a zatim gričite i ostružite spojnu površinu donjeg cilindra na bazi gornjeg cilindra. Postoje općenito dvije metode za brušenje i struganje spojne površine cilindra:
To je vijak koji ne zategne zglob . da biste malo gurnite gornji cilindar za pomicanje unazad i mljevenju i ogrebotine u boji na površini donjeg cilindra . prikladan je za cilindre visokog pritiska sa snažnom strukturnom krutošću .
(2) je vijak zatezanje zglobove . Provjerite nepropusnost površine u skladu sa mjeračem za osjećaj, a tragovi pritisnute i popravite i ostružite zglobnu površinu . Ova metoda može eliminirati utjecaj vertikalnog luka cilindra na prazninu .
2. Koristite pravilni materijal za brtvljenje cilindra
Budući da ne postoji jedinstveni nacionalni standard i industrijski standard za brtvljenje cilindra pare turbine, sirovine i formulacije su takođe različiti, a kvaliteta proizvoda je neujednačena; Zagarantovani redovni proizvođač da osigura nepropusnost cilindra nakon remonta .
3. Metoda lokalnog zavarivanja za popravke
Budući da je zglobna površina cilindra koja je parna ili korodirala za oblikovanje žičara, odaberite odgovarajuće ploče, a ravna površina i površinu zgloba u istoj ravnini ili pukotina zglobova je velika ili je puštanje pare ozbiljno, popraviti i zavarivši jedan ili dva 10-20 širok brtvene trake na spojnici donjeg cilindra da biste eliminirali ravni ravnatelj ili pričvrstite gornji cilindar i primenite crveni dan da biste ga zalijepili ., a zatim izvedite segmentno de-lemljenje ili pušenje na sobnoj temperaturi . koristite austenitic Elektrode, poput A412 i A412 i pokrivaju azbestnom krpom da bi se zavarila i hladna nakon zavarivanja . nakon hlađenja do sobne temperature, poljske i struganje .
4. Premaz ili prskanje površine zgloba cilindra
Kada postoji velika površina curenja pare na zglobovoj površini cilindra, a jaz je oko 0 . 50 mm, kako bi se smanjilo proces brušenja kao anode i aplikator kao katodu, a za katodu, a katoda za elektrolitičkoj površini cilindra . ovisi o veličini od jaza između cilindara . prskanja je korištenje posebnog pištolja za raspršivanje plamena za zagrevanje metalnog stanja kako bi se formirala na površini i na površini sa potrebnim svojstvima, jednostavna operacija, čvrsti premaz i temperatura cilindra nakon prskanja je samo 70 stepeni {{8} stupnjeva , što neće uzrokovati deformaciju cilindra, a može se dobiti otporne na toplinu i otporne na koroziju ..
5. Metoda podmetanja zglobove površine
Ako se lokalni jaz propusti površinu zgloba nije vrlo velik, tvrdoća mašine za bakrenu mrežicu može se smanjiti po vatrogasnom obradom, a zatim je opremljen za brtvljenje cilindra . ako se na tuketu ne bude ozbiljna, utor sa širinom od 50 mm i dubinu od 5 mm može se otvoriti na dubini od 5 mm na površini od 50 mm i dubine od 5 mm gornje i donje površine zglobova, a nazubljena jastuk IGR18NI9Ti ugrađena je u srednju ., može se podesiti sa perilicama od nehrđajućeg čelika istog oblika .
6. Metode kontrole stres vijaka
Ako je deformacija zajedničke površine cilindra mala i ujednačena, mogu se zamijeniti novi vijci, ili se u praznini pričvršćuju pričvršćivati od sredine na obje strane, odnosno na veliku vertikalnoj stres ili deformaciju . u teoriji, sila unaprijed zatezanja moguća izračunavaju se formulom d / l manja ili jednaka A, ali budući da su metode podataka i mjerenja ovog izračuna još u studiju, a oni nisu promovirani, a uglavnom su unutar dozvoljenog maksimalnog stresa vijka prema iskustvu .
7. Polimerne materijalne metode usvojene u novoj eri
Sa daljnjim razvojem tehnologije posterično su postigli uspješnu primjenu u održavanju cilindra . u usporedbi s tradicionalnim metodama, i boljim brtvitim otpornošću, a zaptivni film neće biti dodatni, a koristi se za brtvljenje, a korištena za brtvljenje može se lako obrisati apsolutnim etanolom ili aceton bez pridržavanja za brtvljenje površine; Zbog izvrsne performanse, postepeno se podvrgava sve više i više i više preduzeća za cilindru favorizira se.
